隨著消費者對健康管理的重視，甲殼素膠囊作為一種以甲殼素為核心原料的保健食品，市場需求持續(xù)增長。對于品牌方而言，選擇OEM代工模式可快速實現(xiàn)產(chǎn)品落地。本文將介紹其代加工方案及工廠篩選策略，助力合規(guī)合作。

　　甲殼素膠囊代加工方案：從原料到成品的全流程解析

　　1.原料與配方定制

　　甲殼素(通常提取自蝦蟹殼)作為核心原料，其純度與安全性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。代加工廠家需具備：

　　原料檢測能力：對客戶提供的甲殼素原料進(jìn)行微生物、重金屬等指標(biāo)檢測，確保符合SC食品標(biāo)準(zhǔn);

　　配方優(yōu)化：根據(jù)客戶需求設(shè)計穩(wěn)定配方，兼顧口感與溶解性;

　　劑型設(shè)計：確定膠囊殼材質(zhì)(如植物膠囊或明膠膠囊)、填充量及防潮工藝。

　　2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)要點

　　粉碎與混合：甲殼素原料需超微粉碎至指定粒徑，與輔料(如微晶纖維素)均勻混合;

　　填充與封裝：采用全自動膠囊填充機，確保每粒重量誤差<±3%，封裝密封性達(dá)標(biāo);

　　滅菌與包裝：通過輻照滅菌或低溫滅菌技術(shù)保障衛(wèi)生安全，包裝材料需符合食品級標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.法規(guī)與備案要求

　　藍(lán)帽備案：產(chǎn)品屬于保健食品(需標(biāo)注“國食健字”批號)，必須通過工廠對已有批號進(jìn)行健字號落戶才可進(jìn)行生產(chǎn);

　　標(biāo)簽合規(guī)：產(chǎn)品名稱、配料表、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息需嚴(yán)格遵循《保健食品標(biāo)簽說明書管理規(guī)定》。

　　如何篩選優(yōu)質(zhì)甲殼素膠囊代工廠?核心維度拆解

　　1.資質(zhì)審查：基礎(chǔ)門檻

　　必備認(rèn)證：核實工廠是否持有保健食品生產(chǎn)許可證、GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)認(rèn)證;

　　車間條件：確認(rèn)是否配備十萬級潔凈車間(針對膠囊生產(chǎn))，避免交叉污染風(fēng)險;

　　出口資質(zhì)：若計劃海外銷售，需確認(rèn)工廠是否具備進(jìn)出口備案。

　　2.技術(shù)實力：保障產(chǎn)品落地

　　設(shè)備與檢測能力：是否擁有高效粉碎設(shè)備、高速壓片機、金屬檢測儀等硬件，以及自有實驗室;

　　案例參考：要求工廠提供同類產(chǎn)品(如其他膠囊劑型保健食品)的代工案例，評估工藝匹配度。

　　3.服務(wù)與響應(yīng)效率

　　定制靈活性：能否支持小批量試產(chǎn)或分批生產(chǎn)、包材設(shè)計或客戶自供原料加工;

　　溝通流程：從打樣到量產(chǎn)是否有明確的時間節(jié)點，技術(shù)團(tuán)隊能否快速響應(yīng)配方調(diào)整需求。

　　4.實地考察：驗證真實性

　　車間環(huán)境：觀察生產(chǎn)線的衛(wèi)生狀況、物料存放規(guī)范及員工操作規(guī)范性;

　　樣品試制：現(xiàn)場見證打樣過程，驗證工廠對甲殼素原料的預(yù)處理能力與配方還原度。

　　選擇甲殼素膠囊代加工，需以合規(guī)性為基石，通過資質(zhì)、技術(shù)、服務(wù)的綜合評估篩選優(yōu)質(zhì)工廠。明確合作流程與權(quán)責(zé)，既能快速搶占市場，又能確保產(chǎn)品質(zhì)量與品牌信譽。專業(yè)工廠還可進(jìn)行特膳食品OEM貼牌代工業(yè)務(wù)。